直喷超细水合CaO粉烟气脱硫
火电厂烟气脱硫技术目前国内外约有上百种工艺,但是有实际应用价值的仅十几个工艺。“炉内喷钙尾部活化”(LIFAC)技术是芬兰在20世纪80年代发明的一项技术,其特点是初投资少,占地面积小,系统简单,运行费用低,在较低的Ca/S比的条件下可达中等脱硫效率(70-80%),比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合CaO粉烟气脱硫”技术是在LIFAC技术基础上进行改进,它的特点是用锅炉废水在高压下水合CaO,使之形成水合石灰[Ca(OH)2·CaO],并在特殊的雾化方式下使之形成10μ左右的超细水合石灰颗粒,直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在Ca/S≈1.6条件下,脱硫率达到了78%。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到85%左右的脱硫率。可以去掉LIFAC的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为250元/千瓦,不大于电站投资5%,Ca/S比<1.6,达到脱硫率70-80%。