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二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯新工艺技术
●项目简介：
聚氨酯是重要高分子合成材料，用于制造泡沫塑料、纤维、弹性体、合成革、涂料、胶黏剂、铺装材料和医用材料等，广泛应用于交通、建筑、轻工、纺织、机电、航空、医疗卫生等领域。目前，全世界生产聚氨酯都是采用光气异氰酸酯路线，本项目首创的绿色生产技术，以二氧化碳替代剧毒的光气，与有机胺、多元醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇等为原料，具有原料成本低 (比光气异氰酸酯路线低20～30％) 、转化率高、过程清洁等特点，产品质量优异，优级品含量大于99.5％，经济性好，具有最强的国际市场竞争力。随着环境保护、节能减排的日益重视，该项目的开发，对于节约宝贵的能源、利用二氧化碳废气、促进节能减排、经济社会和谐发展具有非常重要的意义。
这个具有自主知识产权的二氧化碳绿色化资源化利用项目实际研发已有20年历史，已经成功产业化的品种有十余个，开发出30多个品种，这些实体的运作已经充分显示出技术的先进性、可靠性、环保性、经济性。现在，在此基础上，我们要做一件世界上独一无二的、更具社会意义和经济效益的事情：把二氧化碳的这些功用设计成一个循环的绿色产业链，每个生产节点产生的产品、副产品和伴生品都可作为下道生产的原料、添加剂或循环利用的原料。也就是办成一个园区，在生产过程中，通过生产流程或物流传递等方式把不同工厂或企业连接起来，形成共享资源和互换副产品的产业共生组合，使一家工厂的产品、废弃物或副产品成为另一家工厂的原料或辅助剂，模拟自然生态系统，在产业系统中建立“生产者-消费者-分解者”的循环途径，寻求物质封闭循环、能量多级利用和废物产生最小化。
传统的化工园区工艺路线以价格高企的石油为粮，新型化工园“吃”的是废弃的二氧化碳，“口粮”来得容易、便宜，而且变废为宝，为二氧化碳减排、保护环境出了大力，经济效益也非常可观。按照规划说法，最保守计算，这个产业链每个产品的成本均比相应传统产品低30%-50%，并且产品转化率高。再加上项目还有“减排指标交易”效益，含金量就更高了。
“二氧化碳绿色高新精细化工产业链”项目现在要寻找的是有远见的资本。我们设计以四个产品作为产业链启动项目，即“绿色合成精细化工中间体系列产品”、“二氧化碳替代光气绿色合成聚氨酯”、“12万吨/年碳酸二甲酯联产8.4万吨乙二醇”和“10万吨/年高纯度甲缩醛”等四项，用1亿元左右投资，撬动300亿元资本的投入，花10年时间科学有序地扩大该产业链相关产品投产，形成826亿元年产值，年利税234亿元的产业群，铸就低碳经济、循环经济一体化的绿色生态产业园。
5万吨/年HDI型聚氨酯，总投资26000万元。
●所属领域：化工
●项目成熟度：已产业化
●应用前景：
近20多年来，聚氨酯产品品种、应用领域、产业规模迅速扩大，已成为发展最快的高分子合成材料工业之一。尤其近年来中国大陆成为世界上聚氨酯发展最快的市场中心，生产、应用均突飞猛进。2000年世界聚氨酯产品总产量约为1000万吨，2005年约为1370万吨， 2012年达1860万吨。2000-2005年年均增长率6.7%， 2005-2010年年均增长率4.2%。我国年均增长20％以上，2012年达到570万吨，市场前景广阔。
国际上主要是陶氏化学、巴斯夫、拜耳、亨斯迈和壳牌，国内主要是烟台万华、浙江华峰、上海高桥、山东东大等，都是光气法合成异氰酸酯生产聚氨酯。本项目是二氧化碳替代剧毒的光气，绿色清洁生产，具有非常强的国际市场竞争力。
●合作方式：技术转让、合作生产。
