● 项目简介：

对苯二甲酸二辛酯（ DOTP ）是聚氯乙烯（PVC）塑料用的一种性能优良的 主增塑剂 。它与常用的 邻苯二甲酸二异辛酯 （DOP）相比，具有耐热、耐寒、难挥发、抗抽出、柔软性和电绝缘性能好等优点，在制品中显示出优良的持久性、耐肥皂水性及低温柔软性。

● 新技术优势：

本技术采用自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器，通过特殊的内构件设计与组合，实现反应器内气 (醇) 液 (酸) 呈现鼓泡式逆向流动，反应器内局部与整体混合状况均良好，温度分布、停留时间及压降等操作条件可控，有效的耦合了聚酯多元醇或增塑剂生产过程中酯化反应过程和移走副产物小分子的精馏过程，强化了小分子副产物的分离效率，实现了传质传热和反应过程的耦合强化，使过程效率大幅提高。以PEA为例，生产周期可从传统的20多小时缩短至6个小时，酸值等即可达到指标要求。该技术不但节能降耗，提高产品品质，还可满足柔性化生产要求。其主要技术特点：

1. 流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器中气液呈鼓泡式逆向流动，反应器内局部和整体流型可调控，无死区。

2. 新型立式鼓泡塔式反应器采用多段组合的连接方式，拆装方便，反应器内物料停留时间、温度分布等可调控，自动化程度高。

3. 连续化技术生产的产品质量稳定，酸值低，水含量低。

4. 该连续化生产技术可大幅缩短生产周期，大大减少能耗等。

5. 该连续化生产技术适应性强，操作弹性大，适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生

产。

本技术以对苯二甲酸 (PTA) 或其废料、异辛醇为主要原料，在催化剂存在下，先酯化合成增塑剂DOTP，然后经过中和、水洗、脱醇、过滤等操作，最终获得成品。该技术可采用精对苯二甲酸 (PTA) ，也可采用PTA废料为原料，同时，在相同装置也可柔性生产其他增塑剂系列，如邻苯二甲酸二辛酯 (DOP) 、邻苯二甲酸二丁酯 (DBP) 、邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)。

● 所属领域：化工

● 项目成熟度：产业化

● 应用前景：

现有聚酯多元醇和增塑剂行业部分产品 (如PEA、DOP等) 单釜生产规模已达万吨以上， 且为大规模间歇搅拌生产的现状，生产周期普遍需十几个小时甚至更长，周期长、能耗大，且间歇过程产品品质不稳定。本项目采用连续化生产技术和自主开发的流场结构化新型立式鼓泡塔式反应器，产品质量稳定，酸值低，水含量低，适合多种聚酯多元醇和增塑剂的柔性化生产。

DOTP是一种性能优异的塑料增塑剂，它的高体积电阻率、耐热、低挥发性，低玻璃化温度，使它成为PVC塑料电缆护套中作为首选增塑剂；此外还可作为人造革膜，丁腈橡胶，硝酸纤维，聚乙烯缩丁醛等塑料中的主增塑剂，其前景十分广阔。

● 简要投资分析：

年产5000吨DOTP，设备投资约500万元。主要设备包括：提升机、计量罐，酯化釜、酯化塔、中和水洗罐、脱醇汽提塔、过滤机、成品罐等。

● 合作方式：技术转让，技术许可。

● 技术转让联络：六鉴投资网