丙烯腈电解制备己二腈

● 项目简介：

己二腈是生成尼龙66盐中间体己二胺的重要原料，是生产聚酰胺尼龙66的关键单体，生产1吨尼龙66盐需要消耗0.4-0.5吨己二腈。国际主要产能集中于美国英威达公司为63.5万吨、法国罗地亚的52万吨以及美国首诺的29.5万吨，全球总产能在170万吨。而国内企业尚无生产能力， 完全依赖进口。来源：六鉴投资网《己二腈技术与市场调研报告》，《己二腈投资分析报告》

● 新技术：

传统技术：

己二酸氨化法

将己二酸和过量的氨在催化剂磷酸或其盐类或酯类存在下，在270-290℃温度下进行反应，生成己二酸二铵，然后加热脱水，生成粗己二腈，经精馏得产品。原料消耗定额：已二酸1606kg/t、液氨370kg/t、氢氧化钠36kg/t。

丁二烯法

又分氯化氰化法和直接氢氰化法。

丙烯腈电解二聚法

电解液是对甲苯四乙胺磺酸盐，温度50-60℃，已二腈收率92-95%。丙烯腈加氢二聚过程也可采用钌催化剂在200-300℃，0.1-0.3MPa下气相催化加氢的方法。原料消耗定额：丙烯腈1100kg/t、硫酸80kg/t。

本技术采用无隔膜丙烯腈电解二聚制备己二腈：

（1）本技术采用无隔膜丙烯腈电解二聚制备己二腈，原料丙烯腈消耗为1.14 t/t，

（2）电解电耗为3000 KWh/t。

（3）该工艺过程简单，

（4）成本低，

（5）无三废污染, 环境友好。

● 所属领域：化工

● 项目成熟度：小试研究

● 市场前景：

己二腈（ADN）是一种重要的有机化工中间体，主要用于聚己二酰己二胺（尼龙66）、1,6-己二异氰酸酯（HDI）及尼龙610等材料生产。据统计，全球每年约90%的己二腈用于生产尼龙66。其工艺过程为，己二腈加氢生产己二胺，己二胺与己二酸缩聚制得一种半透明或不透明的乳白色合成树脂（尼龙66）。

己二腈技术壁垒及投资门槛较高，行业集中度极高。己二腈生产厂商均建有配套的己二胺生产装置，大部分产能用于本公司己二胺及尼龙66的生产，仅有几家公司具有部分剩余己二腈商品外售，英威达几乎垄断了全球己二腈的对外供应，全球己二腈市场处于紧张状态。

己二腈工业化生产工艺技术包括己二酸催化氨化法(ADA)、丙烯腈电解二聚法(AN)、丁二烯氰化法(BD)。工艺技术主要被英威达、BASF、旭化成等少数企业所垄断。

从己二腈行业的发展的现状来看，不论是新建项目，还是在研项目，都不约而同的采用了丁二烯法。研究数据显示，丁二烯法生产成本比己二酸催化氨化法低38.8%，比丙烯腈二聚法低19.7%。丁二烯法生产己二腈成本更为低廉。

核心技术长期被国外公司垄断的背景之下，目前中国己二腈仍未实现自主供应，产品100%依赖进口，尼龙66进口依赖度超过50%。原料成本高、订货周期长、运输困难等不利因素使国内企业长期受控于国外厂商，严重限制和影响了中国尼龙产业发展和产品竞争力。

随着下游尼龙66等工程塑料市场扩大，中国己二腈的需求量年均增幅达15％以上。中国急需突破己二腈工业化技术，获得己二腈-尼龙66产业的价格和技术决策权。来源：六鉴投资网《己二腈技术与市场调研报告》，《己二腈投资分析报告》

国家发改委已将5万吨/年及以上己二腈生产装置列为重点项目，鼓励开发自主知识产权的己二腈生产工艺技术，突破技术封锁。中国企业在自主开发己二腈工艺技术并工业化的道路上不断探索，并取得了重大进展，破解寡头垄断指日可待，产业布局加快。

2018年12月18日，曙光集团、惠生集团就己二腈、尼龙66项目签订合作意向书。项目拟建于安庆市高新区，生产己二腈并延伸至尼龙66及下游改性产品。一期主要建设年产10万吨己二腈、20万吨尼龙66产品项目，预计一期项目总投资45亿元人民币，待条件成熟后建设二期项目，扩大生产线。

1主要用于生产聚酰胺纤维的中间体已二胺，橡胶促进剂和防锈剂，

2.用作洗涤剂的添加剂，丙烯腈、甲基丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯三元共聚体的纺丝溶剂，聚氯乙烯纤维湿纺和干纺溶剂，聚酰胺的着色剂，织物漂白剂的助剂，醋酸酯、丙酸酯、丁酸酯和混合酯增塑剂；以及作为芳经抽提的萃取剂等。气相色谱固定液。

3. 用于有机合成，用作分析试剂、溶剂。

4.气相色谱固定液。分离、分析胺及硝基化合物。来源：六鉴投资网《己二腈技术与市场调研报告》，《己二腈投资分析报告》

● 知识产权及项目获奖情况：拥有自主核心技术。

● 合作方式：技术合作与技术转让。

● 技术合作与技术转让：联络六鉴投资网　　吴先生　136-7189-5866